貝加萊DMS輸入模塊X20AI1744

貝加萊DMS輸入模塊X20AI1744，奧地利貝加萊B&R模擬量輸入模塊；武漢百士自動化設備有限公司主營供應產品，產品實拍，原廠原裝，質量保障，*；歡迎新老客戶咨詢購買！

I/O系統

貝加萊I/O系統是多功能且易于使用的。帶IP20和IP67防護等級可以實現控制柜內外的任意組合。它們還支持所有標準的現場總線系統。I/O系統可以通過*靈活的拓撲結構地適合機器應用。標準I/O可以與安全I/O混合使用，而且分布式智能可以嵌入I/O系統，因此可以輕松地實現諸如環境監測這些功能。

控制柜內部

非常緊湊的X20系統可以提供各種不同的模塊，三塊式設計便于的接線和維護。

控制柜外部

X67系統與X20系統兼容，并且可以根據需要進行組合。此外，IP67防護等級使它們特別適用于惡劣工況。

直接集成閥島

XV系統允許閥島直接集成在I/O網絡中。從而減少了I/O模塊和接線量，還降低了機械制造成本。

X20系統

不只是I/O

歷經推敲后的設計細節，精密的人體工程學設計，X20已不僅僅是一個遠程I/O系統，而是一個完整的控制方案。根據客戶的需求以及單個項目應用的要求，X20系列產品能連接所有的必要組件。

對于標準現場總線來說，X20是一個的延伸，同時，它也擴充了標準控制系統的控制性能。其實現的步驟相當簡單：連接，配置，即宣告成功。

與貝加萊組件的組合使用，將使X20發揮大的作用，對項目應用來說，也將帶來無法想象的性能優點和靈活性。其中無縫集成是一個主要優勢。

3x1=1

三個基本單元組成一個模塊：端子排–電氣模塊–底座模塊。

這種模塊化的特性使X20集成了傳統導軌式及插片式I/O系統的優點：

可在系統以外預接線

電氣模塊的熱插撥

自由的總線插槽供配件使用

X20系統提高了50%的元件密度，的接線技術和優化的多種尺寸是X20的顯著特征。

附加值

寬為12.5mm的模塊上有16路通道創造了的元件密度，實現了端子人體工程學設計。因此，在保證端子連接數量的同時，X20比傳統的插片式系統多了50%的通道。而這不會犧牲端子連接。

連貫性

能夠實現1線、2線或3線安裝技術-無需另外的跳線端子。

尺寸

一個或兩個通道的模塊：具有大的靈活性以實現定制化的自由配置。

ACOPOSmulti伺服驅動器可以根據不同的應用要求在各種配置中使用。用戶可以在每一個拓撲結構示例中獲得上述功能。

如果在ACOPOSmulti驅動系統上直接處理技術功能，那么使用的網絡和控制系統并不會影響響應速度。附加傳感器和執行機構必須集成于控制系統及復雜的過程中。在這些情況下，性能水平主要取決于所使用的網絡和控制系統。

在接下來的拓撲結構圖中會介紹貝加萊自動化產品的典型方案應用。

ACOPOSmulti驅動系統在POWERLINK網絡中的應用

柔性化的網絡和現場總線系統可以實現高性能的機器架構。使用POWERLINK通信網絡可以*用戶對于動態化運動系統的*要求。POWERLINK能夠適應幾乎所有機器和系統要求。許多軸與控制器，工業PC，I/O系統和操作面板的固定耦合能夠創造出高精度的機器和系統。與標準以太網的兼容性還能減少機器層中網絡和現場總線的數量。

這些拓撲結構的成功應用領域

包裝行業

機械手技術

塑料行業

造紙印刷行業

紡織行業

木材加工行業

金屬加工行業

電子半導體行業

貝加萊DMS輸入模塊X20AI1744

X20 I/O-模擬量輸入模塊

X20AI1744 1個DMS輸入,24-bit分辨率轉換器,外部過濾器模型

X20AI2622 X20模擬量輸入模塊,2個輸入,±10 V / 0 - 20 mA / 4 - 20 mA,12-bit分辨率,可配置的輸入濾波

X20AI2632 X67模擬量輸入模塊,2個輸入,±10 V / 0 - 20 mA,16-bit分辨率,可配置的輸入濾波

X20AI4622 X20模擬量輸入模塊,4個輸入,±10 V / 0 - 20 mA / 4 - 20 mA,12-bit分辨率,可配置的輸入濾波

X20AI4632 X20模擬量輸入模塊,4個輸入,±10 V / 0 - 20 mA,16-bit分辨率，可配置的輸入濾波

X20 I/O-其他功能模塊

X20CM0985 X20數字量/模擬量混合模塊，多通道變送器測量/同步模塊，5×DO，24VDC，0.5A，源式，1個繼電器 0.5A，10x AI ±415 V/120 V, 16-bit轉換分辨率，3x AI ±5 A/1 A, 16-bit轉換分辨率

X20CM1201 X20組合模塊，1x AB增量式編碼器24V，4個數字量輸入24V，4個通道24V可配置為輸入或輸出，靈活的數字量控制邏輯

X20CM8281 X20CM8323

X20 PWM模塊,8個機電負載數字量輸出端,持續電流0.6A,電流峰值2A,電壓監控,時間檢測轉換,狀態指示LEDs X20PD0011

X20電源分配，12x GND，集成微保險絲 

X20PD0012 X20電源分配，12x 24 VDC，集成保險絲 

X20PD0016 X20電源分配，5x GND, 5x 24 VDC，1路自由供電，集成微保險絲

X20PD2113 X20電源分配，6x GND, 6x 24 VDC, 集成微保險絲 

X20PS4951 X20電位計供電模塊,電位計電壓4x±10V 

X20 I/O-數字量混合模塊

X20DM9324 X20數字量混合模塊,8個輸入端,24VDC,漏式,可配置的輸入濾波器,4個輸出端,24VDC,0.5 A,1線連接技術

X20 I/O-數字量輸出模塊

X20DO2321 X20數字量輸出模塊,2個輸出,24 VDC,0.5 A,漏式,3線連接技術

X20DO2322 X20數字量輸出模塊,2個輸出,24 VDC,0.5 A,源式,3線連接技術

X20DO2623 X20數字量輸出模塊，2個輸出，100-240 VAC，1.0A，源式，240V(紅色底板)，3線連接技術

X20DO2649 X20數字量輸出模塊,2個繼電器,轉換觸點,230 VAC / 5 A, 30 VDC / 5 A

X20DO4321 X20數字量輸出模塊,4個輸出,24 VDC,0.5 A,漏式,3線連接技術

X20DO4322 X20數字量輸出模塊,4個輸出,24 VDC,0.5 A,源式,3線連接技術

X20DO4331 X20數字量輸出模塊,4個輸出,24VDC,2.0A,漏式,3線連接技術

X20DO4332 X20數字量輸出模塊,4個輸出,24VDC,2.0A,源式,3線連接技術

X20DO4529 X20數字量輸出模塊,4個繼電器,轉換觸點,115VAC/0.5A, 30VDC/1A

X20DO4623 X20數字量輸出模塊，4個輸出，100-240 VAC，0.5A，源式，240V(紅色底板)，2線連接技術

X20DO6321 X20數字量輸出模塊,6個輸出,24VDC,0.5A,漏式,2線連接技術

X20DO6322 X20數字量輸出模塊,6個輸出,24VDC,0.5A,源式,2線連接技術

X20DO6529 X20數字量輸出模塊,6個繼電器,N.O. 觸點,115VAC/0.5A, 30VDC/1A

X20DO8331 X20數字量輸出模塊,8個輸出,24VDC,2.0A,源式,模塊能夠直接供電,1線連接技術

X20DO8332 X20數字量輸出模塊,8個輸出,24VDC,2.0A,源式,模塊能夠直接供電,1線連接技術

X20DO9321 X20數字量輸出模塊,12個輸出,24 VDC,0.5 A,漏式,1線連接技術

X20DO9322 X20數字量輸出模塊,12個輸出,24VDC,0.5A,源式,1線連接技術

涂料設備的主體設備為乳化分散罐、調漆罐、管線式乳化機、臥式砂磨機、粉體加料罐、靜態混合器、液體計量器、空壓機、電控裝置，灌裝機等設備組成的涂料生產線。

涂料設備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。

涂料設備采用液體計量器計量、高剪切乳化分散、真空吸料、真空消泡、半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。

涂料設備特殊設計的組合式乳化頭結構，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態下運行；釜內動態混合和釜外靜態混合的完善結合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設計，保證物料在真空狀態下生產，可實現真空自動吸料過程，減輕勞動強度。完整的配置，無須用戶別配其他輔助設備接通電源即可生產。釜內高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用，保證了物料的進一步細化，并大大縮短了操作時間。

張力控制系統往往是張力傳感器和張力控制器的一種系統集成，目前主要應用于冶金，造紙，薄膜，染整，織布，塑膠，線材等設備上，是一種實現恒張力或者錐度張力控制的自動控制系統，其作用主要是實現輥間的同步，收卷和放卷的均勻控制。

包括機器的加速、減速和勻速。若張力不足，則原料形變過度；若張力過大，原料又易被拉斷。

張力控制系統主要由張力控制器，張力讀出器，張力檢測器，制動器和離合器構成。根據環路可分為開環，閉環或自由環張力控制系統；根據對不同卷材的監測方式又可分為超聲波式，浮輥式，跟蹤臂式等。

1、手動控制,在收料、放料或過程中不斷調整離合器或制動器的扭矩，從而獲得所需的張力，這就要求用戶必須隨時檢查被控材料的張力，隨時調節輸出力矩，若用氣動制動器或離合器時，手動控制器可直接選用精密調壓閥，可使用戶節約一定的設備成本，但僅適用于一些低速的復合機、擠出機、紡織機械等張力控制要求不高的場合。

2、半自動方式：利用超聲波原理等自動檢出卷徑，從而調整卷料張力，從本質上來講是一種張力的半閉環控制，不僅可以自動測出卷經、控制扭矩輸出，同時還具有緩沖啟動、防松卷和慣性補償等功能。該方案的實施成本較低，因此在中檔機械中應用廣泛。

3、全自動方式：一般也有兩種檢測方式。一種是通過張力傳感器測定卷材的張力，然后由控制器自動調整離合器或制動器來控制卷料張力。這種方式是張力的全閉環控制，原理上來講，此種方案能夠實時反映出張力的變化因此控制精度高，因此一些的精軋機、高速分切機等冶金上采用全自動的張力控制系統。

X20 I/O-數字量輸入模塊

X20DI2371 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,3線連接技術

X20DI2372 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,3線連接技術

X20DI2377 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,2線連接技術  50KHz

X20DI2653 X20數字量輸入模塊,2個輸入量,100-240 VDC,240V(紅色底板),3線連接技術

X20DI4371 X20數字量輸入模塊,4個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,3線連接技術

X20DI4372 X20數字量輸入模塊,4個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,3線連接技術

X20DI4653 X20數字量輸入模塊,4個輸入量,100-240 VDC,240V(紅色底板),2線連接技術

X20DI4760 X20數字量輸入模塊,4個NAMUR輸入,8.05 VDC

X20DI6371 X20數字量輸入模塊,6個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,2線連接技術

X20DI6372 X20數字量輸入模塊,6個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,2線連接技術

X20DI6553 X20數字量輸入模塊，6個輸入量，100-120 VDC, 240 V(紅色底板)，1線連接技術

X20DI9371 X20數字量輸入模塊,12個輸入量,24 VDC,漏式,可配置的輸入濾波,1線連接技術

X20DI9372 X20數字量輸入模塊,12個輸入量,24 VDC,源式,可配置的輸入濾波,1線連接技術

X20 I/O-溫度模塊

X20AT2222 X20溫度輸入模塊,2個用于PT100,PT1000的阻抗測量輸入,分辨率0.1K,3線連接技術

X20AT2402 X20溫度輸入模塊,2路熱電偶輸入,類型J,K,N,S,分辨率0.1K

X20AT4222 X20溫度輸入模塊,4個用于PT100,PT1000的阻抗測量輸入,分辨率0.1K,3線連接技術

X20AT6402 X20溫度輸入模塊,6個熱電偶輸入,類型J,K,N,S,分辨率0.1K

X20 I/O-總線接收和總線中繼模塊

X20BR9300  X20總線接收(X2X Link),可以為內部I/O,X2X Link總線供電

X20BT9100  X20總線中繼模塊(X2X Link)

X20BT9400  X20總線中繼模塊(X2X Link)，X2X Link為X67模塊供電5W，反極性保護，短路保護，超載保護，并行連接，冗余操作

數控液壓系統的通過改變壓強增大作用力。一個完整液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。數控液壓控制系統要使液壓系統輸出滿足特定的性能要求（特別是動態性能）。數控液壓系統常用的控制方式可分為泵控式系統和閥控式系統兩種。

數控液壓系統一般可分為三類:一是用計算機通過D/A轉換及伺服放大器來控制伺服閥(或比例閥)。另一種是由計算機控制脈寬調制放大器，并操縱高速開關閥工作，第三種是由計算機發出脈沖序列，經驅動電源功率放大后，直接控制帶步進電機的液壓閥動作。

第一種控制方式一般都采用閉環控制才能滿足要求，若采用伺服控制，其特點是控制精度高、頻率響應快，但價格昂貴。若采用比例控制，由于比例電磁鐵性能所限，使其滯環、線性度、頻響等均受影向。

后面兩種控制方式:脈寬調制放大器+高速開關閥和由驅動電源+步進電機帶動的閥都叫直接式數字閥(簡稱數字閥)。由數字閥組成的數控液壓系統通常采用開環控制便能滿足精度要求。因此，這種數控液壓系統廣泛應用于機床、工程機械以及石油化工等行業的機械設備。